درام های IBC یک ماده بسته بندی رایج در زندگی روزمره است که دارای ویژگی هایی مانند عدم زنگ زدگی، مقاومت در برابر اسید و قلیایی، مقاومت در برابر برخورد، وزن سبک و استحکام بالا است. مناسب برای مواد مختلف مانند جامد، مایع، پودر و گل، به طور گسترده در کارخانه های شیمیایی، پوشش های ساختمانی، رنگ ها، روان کننده ها، چسب های قوی، داروها، جوهر سیاه و سایر بسته بندی محصولات استفاده می شود. درام های IBC جامد و بادوام هستند و در شرایط عادی حدود 20 سال عمر می کنند. با این حال، اگر به درستی استفاده نشود، درام های IBC احتمالاً پیری زودرس را تجربه می کنند، عمر مفید خود را کوتاه می کنند و حتی بر ایمنی ذخیره سازی محتوا تأثیر می گذارند.
به طور کلی پس از استفاده از درام IBC، برای کاهش بهتر فضای ذخیره سازی داخلی، درام های IBC بارگذاری شده روی هم چیده و ذخیره می شوند که لازمه آن این است که درام های IBC باید دارای استحکام خاصی برای تحمل مقدار معینی نیرو باشند. بسیاری از افراد در هنگام خرید نگران استحکام درام IBC هستند، بنابراین چه عواملی بر استحکام درام IBC تأثیر می گذارد؟
1. فشار کاری ذوب
فشار کاری مذاب بالا است که باعث ذوب خوب و رنگ آمیزی یکنواخت مواد اشتباه می شود. این ترکیبی از پلی اتیلن فشار بالا با چگالی بالا و پلی اتیلن فشار بالا با چگالی کم است و میدان واکنش رنگ آمیزی الگوهای TPE و ابر مانند روی بیلت را کاهش می دهد. بنابراین، مردم از افزایش نسبت سرعت پیچ اکسترودر برای افزایش فشار کاری مذاب استفاده خواهند کرد.
2. دما
مهم است که دما را به خوبی کنترل کنید. این به این دلیل است که دما تأثیر قابل توجهی بر ویژگی های اکستروژن بشکه ای تن IBC و پریفرم ها دارد. افزایش دمای اکسترودر می تواند ویسکوزیته مذاب را کاهش دهد، جریان پذیری مذاب را بهبود بخشد، مصرف برق را کاهش دهد و نسبت سرعت پیچ اکسترودر را بدون تأثیرگذاری بر اثر واقعی آن بر ذوب لاستیک مخلوط افزایش دهد. برای دستیابی به این هدف بهتر، میتوانیم از کنترلکنندههای الکترونیکی دما برای تثبیت دمای پردازش استفاده کنیم و در عین حال سازگار با محیطزیست و صرفهجویی در مصرف انرژی باشیم.
3. رطوبت هوای داخل سطل
به راحتی می توان فهمید که رطوبت محیط می تواند بر سرعت خشک شدن سطل تأثیر بگذارد. رطوبت هوای درام های IBC نیز یک عامل کلیدی بر کیفیت محصول است. هنگامی که رطوبت داخل سطل کم است، اختلاف زیادی در فشار بخار آب بین سطح و تجهیزات خشک کن وجود دارد که در نتیجه سرعت خشک شدن سریعتر است، در حالی که برعکس آن کندتر است.
